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國(guó)內(nèi)外型煤技術(shù)發(fā)展對(duì)比

        人類對(duì)型煤產(chǎn)業(yè)的需求量越來(lái)越大，國(guó)內(nèi)外在這一方面都在不斷努力研發(fā)，更新型煤產(chǎn)業(yè)的設(shè)備與技術(shù)。鞏義建業(yè)作為專業(yè)生產(chǎn)型煤設(shè)備的廠家，具有最優(yōu)質(zhì)最先進(jìn)的型煤技術(shù)，多年來(lái)依靠不斷的努力，優(yōu)質(zhì)完善的生產(chǎn)技術(shù)一直走在型煤設(shè)備生產(chǎn)廠家的最前端。

        20世紀(jì)初，德國(guó)開(kāi)始用年輕褐煤采用高壓無(wú)粘結(jié)劑成型工藝生產(chǎn)褐煤磚。 1985年僅德國(guó)的萊茵褐煤礦區(qū)就生產(chǎn)了褐煤磚400萬(wàn)t左右，用于造氣、集中供熱和民用。20世紀(jì)30年代,褐煤成型兩段煉焦工藝問(wèn)世，1969年世界高爐會(huì)議肯定了型焦是高爐技術(shù)的重要發(fā)展方向之一,之后陸續(xù)出現(xiàn)了20多種利用弱粘結(jié)煤或不粘結(jié)煤生產(chǎn)型焦的工藝。1933年，日本開(kāi)始在工業(yè)上生產(chǎn)蒸汽機(jī)車用型煤,以節(jié)約大量煤炭。1971年，日本鐵路機(jī)車79%用型煤,成為國(guó)外型煤用量最大的行業(yè)，在日本戰(zhàn)敗后的經(jīng)濟(jì)恢復(fù)期，政府呼吁治山治水保護(hù)森林，型煤迅速發(fā)展成為日本家庭生活的主要燃料。原蘇聯(lián)型煤工業(yè)發(fā)展也較迅速，1985年產(chǎn)量己超過(guò)1.3億t。韓國(guó)于20世紀(jì)60年代開(kāi)始普及使用型煤，在推廣之初根據(jù)韓國(guó)當(dāng)時(shí)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展水平由政府制定了30年型煤發(fā)展計(jì)劃，從政策、技術(shù)、稅收等方面大力支持型煤的發(fā)展。到80年代高峰時(shí)期，韓國(guó)的型煤產(chǎn)量達(dá)2400萬(wàn)t，其中，漢城市達(dá)600萬(wàn)，型煤普及率100%。當(dāng)前國(guó)外發(fā)達(dá)國(guó)家對(duì)型煤技術(shù)的研究從未停止。近年來(lái)生物質(zhì)型煤技術(shù)成為國(guó)外型煤技術(shù)研究的熱點(diǎn)之一，日本、土耳其、西班牙、瑞典、美國(guó)及我國(guó)的臺(tái)灣地區(qū)均開(kāi)展了此方面的研究。另外，發(fā)達(dá)國(guó)家的型煤研究開(kāi)始進(jìn)入了更細(xì)化、更環(huán)保的研究階段,憑借技術(shù)和裝備上的先發(fā)優(yōu)勢(shì)進(jìn)軍中國(guó)市場(chǎng)。
        國(guó)外的型煤生產(chǎn)多采用無(wú)粘結(jié)劑高壓成型工藝或熱壓成型工藝,原因是所用 原料多為變質(zhì)程度較低的褐煤。我國(guó)煤炭的變質(zhì)程度較深,宜采用粘結(jié)劑低壓成型,既可使成型工藝簡(jiǎn)單,也可降低生產(chǎn)成本。     我國(guó)從1958年開(kāi)始研究型焦,先后研究出4種不同工藝的工業(yè)型煤技術(shù); 20世紀(jì)六七十年代,我國(guó)研制成以無(wú)煙煤為原料,供合成氨造氣用的石灰碳酸化煤球、紙漿廢液型煤球、腐植酸鹽煤球,并在我國(guó)小化肥廠大量推廣使用; 1984年又成功研制出高效機(jī)車用型煤; 80年代以來(lái),無(wú)煙煤型煤技術(shù)的發(fā)展進(jìn)入新的階段,研究重點(diǎn)為化肥用優(yōu)質(zhì)防水氣化型煤;“八五”期間及以后,免烘干無(wú)煙煤造氣型煤技術(shù)取得可喜進(jìn)展。近年來(lái),我國(guó)生物質(zhì)型煤技術(shù)、環(huán)保固硫型煤、型煤粘結(jié)劑及煙煤型煤技術(shù)等方面取得了巨大進(jìn)展,有力促進(jìn)了我國(guó)型煤技術(shù)的發(fā)展 1.3   (1)粘結(jié)劑技術(shù):廉價(jià)高效型煤粘結(jié)劑,具有防水,快速固結(jié)的特征。主要原料為工礦企業(yè)廢液、廢渣,經(jīng)加工改性后制成。采用這類粘結(jié)劑成型,在生產(chǎn)過(guò)程中可免設(shè)干燥系統(tǒng),成型后防水性好,不怕雨淋,可廠外堆放,遠(yuǎn)距離運(yùn)輸。     (2)添加技術(shù):煤粉中摻入某些添加劑成型,制得的型煤具有催化、活化、固硫        功能,使型煤在燃燒過(guò)程中反應(yīng)速度加快,燃燒工況得到改善,熱能得到高效合理利用,并使有害氣體的排放量大大減少。型煤中添加助劑的燃用給劣質(zhì)煤、高硫煤的合理利用開(kāi)拓了廣闊天地。      (3)成型技術(shù):成型壓力在20~35 MPa之間就可獲得滿意的型煤強(qiáng)度。成型總水分一般在10%~15%之間      (4)型煤產(chǎn)品冷熱強(qiáng)度高,熱穩(wěn)定性好。當(dāng)成型工藝合理,選擇煤種適當(dāng)時(shí),型煤產(chǎn)品各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均能滿足工業(yè)鍋爐、窯爐、氣化爐的要求。  (5)生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)便,建設(shè)投資少,型煤成本低。粉煤經(jīng)捏混、成型兩道工序即可制得成品型煤。

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