建業(yè)機械作為型煤設(shè)備行業(yè)的先驅(qū)者,有絕對的實力、經(jīng)驗為您解惑。近期,有很多客戶向我公司咨詢型煤設(shè)備生產(chǎn)線總是出現(xiàn)問題。經(jīng)過我公司專業(yè)人員的調(diào)查,發(fā)現(xiàn)問題根源是其烘干設(shè)備質(zhì)量不好。
烘干設(shè)備對于型煤生產(chǎn)線來說,是一個很重要的組成部分。整條型煤設(shè)備生產(chǎn)線投入正常工作后,當(dāng)型煤逾越其平衡濕度而與熱空氣接觸時,固然在開始時水分系平均地分布在型煤中,但因為濕型煤表面間的濕度差,于是型煤內(nèi)部的水分借擴散作用向其表面移動而有表面氣化,因為熱空氣連續(xù)不時地將此氣化的水分帶走,從而達到使型煤干燥的目的。型煤的烘干是整條型煤生產(chǎn)線生產(chǎn)型煤的重要環(huán)節(jié),毫不能忽視,直接關(guān)系到型煤產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)目。輥壓成型后的型煤到廢品有兩種方式,即免烘干和烘干形式,前者需進行養(yǎng)護或涼干,這就需要時間,少者 2 天,多者 3-4 天,且還要大的空間。因為成型后不能很快烘干,既影響型煤強度及質(zhì)量,又影響產(chǎn)量,用這種方法年出產(chǎn) 5 萬噸能力的最多出產(chǎn) 1 萬噸。鑒于這種情況,大多數(shù)型煤廠采取上烘干設(shè)備,固然一次投資較大,但產(chǎn)量高可達到設(shè)計能力,并進步產(chǎn)品質(zhì)量。型煤設(shè)備生產(chǎn)線生產(chǎn)出的型煤干燥過程不同,期間干燥機理不一定相同,固然型煤中水分的內(nèi)部擴散與表面氣化是同時進行著。這是因為型煤的結(jié)構(gòu),性質(zhì)以及溫度等和附近熱空氣的情況的影響。因此,型煤在整個干燥過程中的機理長短常復(fù)雜的只在很短期間其水分的內(nèi)部擴散與表面氣化的速率才恰巧相等,實際上,型煤在干燥過程前期,水分在其表面的氣化速率是小于在其內(nèi)部擴散速率的而在干燥后期則相反。因為物料干燥過程的主要控制對象是速率較慢的對象,因此,型煤干燥前期主要控制氣化速率,而后期主要控制擴散速率。這在確定干燥設(shè)備的風(fēng)量、風(fēng)溫、風(fēng)速、空氣流向、送風(fēng)方式時要重點考慮。
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