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    鋁鑄件-鋁鑄件的焊接工藝-泊頭市東鳳輪胎模具有限公司

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    鋁鑄件的焊接工藝

        鋁鑄件可以提高模型腔表面的加工質(zhì)量,還能避免模具在工作時因為應力集中導致的模具開裂,精加工時應該對型腔的表面進行拋光和研磨,讓型腔表面的粗糙度數(shù)值控制在0.8μm以下。東鳳輪胎帶大家一起來了解下鋁鑄件的預熱要求:

        當鋁鑄件在穿孔電極制造的時候,要把電極周邊的尖棱修圓,電加工之后的模具型腔沒有尖角過渡,可以防止模具尖角處開裂導致失效。當我們使用鑄鋁模是采用正確規(guī)范的操作,并且進行悉心的維護管理,可以延長鑄件的使用壽命。在使用前要預熱到標準的溫度,預熱可以延長模具使用壽命,一般預熱都會采用電器或著感應加熱,預熱溫度要控制在250℃—300℃中間,保溫半個小時左右便可以使用,注意不要使用熔融金屬直接預熱模具,因為冷態(tài)的模具直接和灼熱的液態(tài)金屬碰觸,會受到受到很大的熱沖擊作用,然后會出現(xiàn)熱侵蝕,會加速熱疲勞導致的龜裂和剝落。

        鋁鑄件在連續(xù)生產(chǎn)中,其鑄鋁模溫度會升高,當溫度太高除了會讓液態(tài)金屬產(chǎn)生勃型以外,還會讓鑄件的冷卻速度緩慢,導致晶粒粗大,鑄鋁件質(zhì)量下降等。所以當鑄鋁模溫度太高時,要采取冷卻的降溫措施,一般會使用壓縮空氣進行冷卻,鑄鋁模一般會設(shè)計有冷卻系統(tǒng),切記不要用冷水激冷模具,不然模具冷卻收縮會產(chǎn)生裂紋,模具會因此喪失使用作用,在模具使用中可以適當?shù)膰娝Ⅻc涂料,這樣可以有效的防止黏模還能有冷卻作用,提高了使用壽命。
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